他和他的“模具”理论和“模具”实践，站在国内的前沿

　　一直以来，塑料材料由于其优良的加工性能和使用性能在许多领域得到广泛应用，目前其体积消耗量已超过钢、铜、铝的总和。“由于成型过程复杂，塑料制品及模具的设计、设计的效率，以及制品的质量和精度都很难保证，特别是一些高、精、微结构功能制品和新材料应用问题更加突出。”申长雨说，自己的工作就是研究并解决这些在塑料加工和模具制造方面的“疑难杂症”。

　　“模具是工业之母，是加工业的帝王，世界上70％的工业制品要靠模具加工，像电脑、打印机等这些东西的外壳都是通过模具制成的，而我，就是做模具技术研究的。”申长雨长期致力于塑料成型加工、塑料模具优化设计与制造等领域的理论、汽油锯技术和数值模拟方法的研究，他和他的“模具”理论和“模具”实践，就站在国内的前沿。

　　申教授不仅发展了注塑成型充模/保压、冷却、翘曲等过程的数理模型和计算方法，研究了塑料成型过程中微结构的生成和演化，以及对制品性能的影响，还构建了基于灵敏度分析的桥梁施工注塑模冷却系统优化设计方法，发展了高效实用的塑料成型工艺控制、塑料模具优化设计模型和算法。

　　　多年来，申长雨教授围绕塑料成型及模具技术，相继主持承担或完成了国家自然科学基金重大项目、国家杰出青年科学基金、攀登计划、航天计划、“863”计划、国家“八五”、“九五”、“十五” 科技攻关和“十一五”支撑计划等国家和省（部）级重大科研项目20余项。出版著作6本，发表论文200余篇，被SCI、EI收录120余篇。作为博士生导师，培养指导博士研究生20余名、硕士研究生百余名。作为第一完成人，先后2次获国家科技进步奖，2009年获河南省最高科技奖“河南省科学技术杰出贡献奖”。

　　此外，以他为第一学科带头人的“材料加工工程”学科2002年被评为国家级重点学科，材料成型及模具技术被批准为教育部重点实验室，材料科学与工程学科获得一级学科博士点及博士后流动站。